خراش روی سطوح فلزی می تواند یک نگرانی مهم باشد ، به خصوص هنگام هدف قرار دادن یک پایان بی عیب و نقص. ما به عنوان یک تأمین کننده صیقل دهنده فلزی قابل اعتماد ، ما اهمیت ارائه محصولات فلزی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا را درک می کنیم. در این وبلاگ ، ما روشهای مختلفی را برای از بین بردن خراش در طی فرآیند پولیش فلزی کشف خواهیم کرد.
درک انواع خراش های فلزی
قبل از غواصی در تکنیک های حذف ، درک انواع مختلف خراش بسیار مهم است. خراش های سطحی فقط بر بیرونی ترین لایه فلز تأثیر می گذارد و معمولاً شدیدتر است. آنها اغلب می توانند در اثر ساییدگی جزئی در حین کار یا ذخیره سازی ایجاد شوند. از طرف دیگر ، خراش های عمیق عمیق تر به فلز نفوذ می کنند و ممکن است نیاز به درمان فشرده تری داشته باشند. نوع فلز نیز نقش دارد. به عنوان مثال ، فلزات نرم تر مانند آلومینیوم در مقایسه با فلزات سخت تر مانند فولاد ضد زنگ مستعد ابتلا به خراش هستند.
ابزار و مواد مورد نیاز
برای از بین بردن موثر خراش ها در حین پرداخت فلزی ، به مجموعه ای از ابزارها و مواد مناسب نیاز دارید. اینها شامل:
- کاغذ ماسه ای: رنده های مختلف کاغذ ماسه ای ضروری هستند. ریزه های درشت (مانند 80 - 120) برای از بین بردن خراش های عمیق استفاده می شود ، در حالی که رنده های ریزتر (400 - 2000) برای پالایش سطح و دستیابی به یک پایان صاف است.
- ترکیبات صیقلی: انواع مختلفی از ترکیبات پولیش در دسترس است ، مانند ترکیبات ساینده برای برداشتن اولیه خراش و ترکیبات به پایان رساندن برای یک براق بالا.
- چرخ های صیقلی: اینها در مواد مختلفی مانند نمد ، پنبه و سیزال قرار می گیرند. هر نوع برای مراحل مختلف فرآیند پولیش مناسب است.
- دنده محافظ: عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار برای محافظت از خود در برابر ذرات فلزی و ترکیبات جلا دادن لازم است.
مرحله - توسط - مرحله حذف خراش مرحله
مرحله 1: تمیز کردن سطح
قبل از شروع فرآیند حذف خراش ، تمیز کردن سطح فلز به طور کامل ضروری است. برای از بین بردن هرگونه خاک ، گریس یا آوار از مواد شوینده و آب خفیف استفاده کنید. سطح را به طور کامل با یک پارچه تمیز خشک کنید تا از آلودگی های آلاینده در طی فرآیند پولیش جلوگیری کند.
مرحله 2: ارزیابی خراش ها
برای تعیین عمق و محل خراش ها ، سطح فلز را با دقت بررسی کنید. این به شما کمک می کند تا از کدام ابزار و تکنیک ها استفاده کنید. برای خراش های سطحی ، می توانید با یک کاغذ ماسه ریز ریزتر یا یک ترکیب صیقلی خفیف شروع کنید. برای خراش های عمیق ، ممکن است در ابتدا ماسه سنگ درشت مورد نیاز باشد.
مرحله 3: شن و ماسه خراش ها
اگر خراش ها عمیق است ، با یک ماسه سنگ درشت شروع کنید (به عنوان مثال ، 80 - 120 رنده). کاغذ ماسه ای را در اطراف یک بلوک ماسه ای بپیچید تا حتی فشار و یک سطح ماسه ای مسطح نیز اطمینان حاصل شود. منطقه خراشیده شده را در یک حرکت مستقیم و مداوم شن کنید. در صورت داشتن الگوی دانه قابل مشاهده ، حتماً در جهت دانه فلزی ماسه بزنید. پس از شن و ماسه با کاغذ درشت - ریزه کاری ، به تدریج به سمت ریزه های ریز (به عنوان مثال ، 220 ، 400 ، 600) حرکت کنید تا ناحیه ماسه دار را صاف کرده و دید خراش ها را کاهش دهید.
مرحله 4: استفاده از ترکیبات پولیش
هنگامی که خراش ها به پایین ریخته شدند ، وقت آن است که از ترکیبات پولیش استفاده کنید. مقدار کمی از یک ترکیب پولیش ساینده را روی یک چرخ پولیش بمالید. چرخ را روی یک دستگاه پولیش سوار کرده و شروع به صیقل دادن منطقه ماسه زده کنید. چرخ پولیش به صاف کردن بیشتر سطح و از بین بردن هرگونه علامت خراش باقی مانده کمک می کند. با پیشرفت ، برای یک پایان براق - به یک ترکیب نهایی تغییر دهید. شما می توانید از یک چرخ صیقل دهنده نرم تر مانند چرخ احساس شده با ترکیب نهایی استفاده کنید.
مرحله 5: بازرسی نهایی و لمس - UPS
پس از صیقل دادن ، سطح فلزی را تحت روشنایی خوب بررسی کنید تا هرگونه خراش باقی مانده را بررسی کنید. در صورت یافتن ، مراحل شن و ماسه و پولیش را در صورت لزوم تکرار کنید. به لبه ها و گوشه ها توجه زیادی کنید ، زیرا این مناطق بیشتر مستعد خراش هستند.
تکنیک های پیشرفته برای فلزات خاص
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ یک فلز محبوب برای کاربردهای مختلف است. هنگام صیقل دادن از فولاد ضد زنگ ، استفاده از یک ترکیب پولیش غیر آهنی برای جلوگیری از زنگ زدگی مهم است. همچنین می توانید از یک استیل ضد زنگ استفاده کنید - خمیر خاص جلا برای پایان بهتر. برای خراش های سرسخت ، ترکیبی از شن و ماسه با کاغذ ماسه ریز ریز و استفاده از یک ترکیب پولیش مبتنی بر الماس می تواند بسیار مؤثر باشد. ما را بررسی کنیدسرویس پولیش استیل ضد زنگبرای راه حل های حرفه ای تر
الومینیوم
آلومینیوم یک فلز نرم تر است ، بنابراین به کار ظریف تری نیاز دارد. برای جلوگیری از ایجاد خراش های جدید ، با یک کاغذ ماسه ای ریز و درشت شروع کنید. از یک ترکیب پولیش آلومینیومی خفیف می توان برای دستیابی به یک پایان صاف و براق استفاده کرد. همچنین می توانید برای مرحله پولیش نهایی از یک چرخ بافی با یک پنبه نرم یا پد نمد استفاده کنید.
برنج
برنج دارای یک رنگ و پایان منحصر به فرد است. برای از بین بردن خراش های برنج ، از یک ترکیب صیقل دهنده برنج استفاده کنید. همچنین می توانید مخلوطی از آب لیمو و جوش شیرین را به عنوان یک جایگزین طبیعی برای خراش های سبک امتحان کنید. پس از صیقل دادن ، برای محافظت از سطح و جلوگیری از لکه دار کردن ، یک لاک برنجی بمالید.
جلوگیری از خراش در هنگام پرداخت فلزی
پیشگیری همیشه بهتر از درمان است. در اینجا چند نکته برای جلوگیری از خراش در طی فرآیند پولیش فلزی آورده شده است:
- دست زدن به: برای جلوگیری از خراش های تصادفی ، از ابزارها و دستکش های نرم و دستکش استفاده کنید.
- منطقه کار تمیز: محل کار خود را تمیز و عاری از آوار نگه دارید. هرگونه خاک یا ذرات موجود در سطح کار می تواند در هنگام پرداخت خراش ایجاد کند.
- از پوشش های محافظ استفاده کنید: در صورت امکان ، از کاورهای محافظ یا نوار نقاب در مناطقی استفاده کنید که نمی خواهید صیقل یا خراشیده شوید.
خدمات پولیش فلزی ما
ما به عنوان یک تأمین کننده پیشرو در زمینه پولیش فلزی ، ما طیف گسترده ای ازخدمات پولیش فلزیبشر تیم ما از متخصصان باتجربه در از بین بردن خراش از فلزات مختلف و دستیابی به یک پایان با کیفیت بالا مهارت دارد. ما از آخرین ابزارها و تکنیک ها برای اطمینان از بهترین نتایج برای مشتریان استفاده می کنیم. این که آیا شما نیاز به پرداخت ورق فلزی یا ساخت فلزی سفارشی دارید ، ما تخصص لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را داریم. ما را بررسی کنیدساخت ورق فلزیخدمات برای اطلاعات بیشتر
برای نیازهای پرداخت فلزی خود با ما تماس بگیرید
اگر پروژه های پولیش فلزی دارید یا در زمینه برداشتن خراش به کمک نیاز دارید ، دوست داریم از شما بشنویم. کارشناسان ما آماده هستند تا مشاوره و راه حل های حرفه ای را برای شما ارائه دهند. دریغ نکنید که برای مشاوره به ما دسترسی پیدا کنید و سفر خود را به سمت خراش شروع کنید - محصولات فلزی رایگان.
منابع
- "کتابچه راهنمای اتمام فلزی" ، ASM International
- "صیقل دادن و بوف زدن" ، انجمن مهندسان تولید