جوشکاری ورق با کیفیت نیاز به دقت ، توجه به جزئیات و پیروی از بهترین روشها برای اطمینان از جوش های قوی ، بادوام و زیبایی شناسی دارد.

|
مادی |
فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، SPCC ، SGCC ، لوله ، فولاد گالوانیزه ، آلیاژ آلومینیوم |
|
پردازش |
برش لیزر ، خم ، جوشکاری ، مهر و موم دقیق ، پانچ CNC ، نخ ، پرچ ، حفاری ، مونتاژ و غیره. |
|
ضخامت |
0. 2 ~ 20 میلی متر |
|
تحمل |
+/-0 1 میلی متر ، 100 ٪ بازرسی کیفیت QC با فرم بازرسی با کیفیت |
|
درمان سطحی |
پوشش پودر ، آنودایزر ، صیقل ، مسواک زدن ، ماسهبازی ، آبکاری ، چاپ ابریشم ، کرومات روی ، اکسید سیاه |
|
قالب نقاشی |
DWG ، STEP ، SLDPRT ، DXF ، IGS ، 3DS ، STL ، SKP ، AI ، PDF ، JPG ، پیش نویس |
|
بسته بندی |
پالت چوبی ، کیس چوبی ، بسته بندی حباب ، کاغذ ، فیلم ، جعبه و غیره (به عنوان نیاز مشتریان) |
|
زمان سرب نمونه |
با توجه به نیاز خود زمان تحویل را مذاکره کنید |
|
نقل قول با توجه به نقاشی شما (اندازه ، ماده ، ضخامت ، محتوای پردازش و فناوری مورد نیاز و غیره) است |
|

موارد محصول











در زیر ملاحظات و نکات کلیدی برای دستیابی به جوشکاری ورق با کیفیت بالا آورده شده است
- فلز را تمیز کنید: هرگونه زنگ زدگی ، روغن ، رنگ یا بقایای منطقه جوش را با استفاده از یک برس سیم ، چرخ دستی یا تمیز کننده شیمیایی از ناحیه جوش خارج کنید. آلاینده ها می توانند جوش را تضعیف کنند.
- مناسب مناسب: اطمینان حاصل کنید که لبه های ورق فلز به درستی تراز شده و محکم در کنار هم قرار گرفته است. شکاف ها می توانند منجر به سوختگی یا جوش های ضعیف شوند.
- آماده سازی لبه: برای ورق های ضخیم تر ، لبه ها را برای ایجاد یک شیار V برای نفوذ بهتر ایجاد کنید.
2. انتخاب فرآیند جوشکاری
فرآیند جوشکاری مناسب را بر اساس ضخامت ورق فلز و پایان مورد نظر انتخاب کنید:
- جوشکاری TIG (GTAW): ایده آل برای ورق نازک ، ارائه کنترل دقیق و جوش های تمیز.
- MIG جوشکاری (GMAW): سریعتر و مناسب برای ورق های ضخیم تر ، اما نیاز به کنترل دقیق حرارت دارد.
- جوش نقطه ای: برای پیوستن به برگه های همپوشانی ، مشترک در خودرو و ساخت استفاده می شود.
- جوشکاری گاز (اکسی- استیلن): برای ورق های نازک و ترمیم کمتر است اما مفید است.
3. کنترل گرما
- تنظیمات گرمای کم: ورق فلز مستعد پیچ و تاب و سوختگی است ، بنابراین از تنظیمات گرمای پایین و مهره های جوش کوتاه تر استفاده کنید.
- جوشکاری پالس: برای TIG یا MIG ، از تنظیمات پالس برای کاهش ورودی گرما و به حداقل رساندن اعوجاج استفاده کنید.
- سینک های گرما: از سینک های گرمای مس یا آلومینیومی در پشت ناحیه جوش استفاده کنید تا گرما را از بین ببرد و از پیچ و تاب جلوگیری کند.
---
4. تکنیک جوشکاری
- Welds Tack: از جوش های قلاب برای نگه داشتن قطعات استفاده کنید و از سوء استفاده در هنگام جوش جلوگیری کنید.
- جوش های کوتاه: برای جلوگیری از ایجاد بیش از حد گرمای ، در انفجارهای کوتاه جوش می خورند.
- Backstepping: در جهت مخالف پیشرفت برای توزیع گرما به طور مساوی جوش دهید.
- سرعت سفر: برای اطمینان از نفوذ و جلوگیری از سوختگی ، سرعت سفر مداوم را حفظ کنید.
---
5. تجهیزات و مواد مصرفی
- سیم نازک: از سیم جوش نازک تر استفاده کنید (به عنوان مثال ، {1}}. 023-0. 030 اینچ برای MIG) برای کنترل بهتر روی ورق های نازک.
- انتخاب گاز: از گاز محافظ صحیح استفاده کنید (به عنوان مثال ، 100 ٪ آرگون برای TIG ، 75 ٪ آرگون/25 ٪ CO2 برای MIG).
- الکترودهای مناسب: اندازه و نوع الکترود مناسب را برای مواد و فرآیند انتخاب کنید.
---
6 شیوه های پس از جوشکاری
- سنگ زنی و به پایان رساندن: مهره جوش را با یک چرخ یا فایل برای ظاهر تمیز صاف کنید.
- تسکین استرس: از عملیات حرارتی یا روشهای مکانیکی برای تسکین استرس باقیمانده و جلوگیری از پیچ و تاب استفاده کنید.
- بازرسی: نقص هایی مانند ترک ، تخلخل یا همجوشی ناقص را بررسی کنید. در صورت لزوم از آزمایش غیر مخرب (NDT) استفاده کنید.

بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی شده توسط کارتن/جعبه یا طبق نیاز شما






